检查刨槽机的加工精度需要考虑以下内容：

       1、尺寸精度：检查加工件的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度等尺寸参数。

       2、平面度：检查加工面是否平整，无明显凹凸、起皮或不平整现象。

       3、垂直度：检查加工面与参考面是否垂直，确保垂直度在允许范围内。

       4、平行度：检查加工面之间是否平行，尤其是对于需要相互平行的刨槽。

       5、圆度： 对于需要加工圆形刨槽的情况，检查圆形刨槽的圆度是否满足要求。

       6、位置精度：检查刨槽的位置是否准确，是否符合图纸要求。

       7、表面质量：检查刨槽的表面质量，确保表面光滑、无明显的划痕、裂纹等缺陷。

       8、角度精度：对于倾斜或倾斜角度的刨槽，检查刨槽的角度是否符合设计要求。

       9、螺距精度：对于带有螺纹的刨槽，检查螺距是否符合要求。

       10、切削效果：进行实际切削测试，检查刨槽机的切削效果，确保切削平稳、无杂质。

       11、润滑和冷却系统：检查设备的润滑和冷却系统是否正常工作，以确保加工过程的稳定性和效果。

       12、刀具磨损：检查刀具的磨损情况，需要及时更换磨损严重的刀具，以保障加工质量和效率。

       13、工作台面平整度：检查设备的工作台面是否平整，是否存在变形或不稳定的情况。

       14、刨槽深度：检查刨槽的深度是否符合设计要求，是否达到所需的加工效果。

       总之，检查刨槽机的加工精度需要综合考虑各方面的因素，确保加工件的尺寸、形状和表面质量都符合要求，从而保障设备的正常运行和加工效果。